Corsé Portaplacas Elite (Talla de placa M)

El M-TAC Plate Carrier CORSET Elite (Plate Bag) es un concepto innovador de sistema de transporte de carga desarrollado por el equipo de diseño de M-TAC. Combina una mayor área de cobertura corporal, una excelente estabilidad durante el uso activo y un ajuste sencillo a las proporciones corporales individuales. Este modelo es compatible exclusivamente con las placas estándar ESAPI (EE. UU.) Medianas (31.8 × 24.1 cm) con esquinas superiores biseladas. La innovación clave radica en su estructura de tres partes —paneles frontal, central y trasero—, cada uno diseñado con un perfil antropométrico para un ajuste preciso y estable durante el movimiento. El chaleco se puede ajustar de tres maneras diferentes, lo que permite una personalización fina en anchura y altura (detallado a continuación). El M-TAC Plate Carrier CORSET Elite (Plate Bag) incluye una gorgera integrada, con la parte del hombro directamente incorporada en las correas. La sección frontal de la gorgera se puede quitar o plegar sobre el panel frontal usando cierres de Velcro. El panel frontal cuenta con un panel MOLLE extraíble para sujetar equipo adicional. Este módulo de liberación rápida utiliza tecnología Laser Cut y ofrece ajuste de altura. Para evitar una desprendimiento accidental de la base de Velcro, se asegura adicionalmente con mosquetones Woojin. Un panel de Velcro con ranuras cortadas con láser MOLLE permite la sujeción de parches de identificación y equipos compatibles. En la parte superior, un bolsillo administrativo con cremallera AquaGuard resistente al agua guarda objetos pequeños y planos como tarjetas de identificación, llaves o un encendedor. El panel trasero presenta una interfaz MOLLE clásica y un asa de arrastre de evacuación, que se puede asegurar plana contra la espalda con Velcro. Los fajines también incluyen ranuras MOLLE para montar bolsas laterales o accesorios. Tanto las correas de los hombros como los fajines están equipados con un sistema de liberación rápida. En los fajines, esto se logra mediante hebillas Woojin con tiradores de paracord —se pueden liberar presionando la hebilla o con un tirón rápido del lazo de paracord. En los hombros, el mecanismo de liberación rápida se activa tirando de una correa extendida después de abrir la cubierta superior. El chaleco está hecho de Cordura® 500D, un tejido de nailon altamente duradero y resistente a la abrasión. En el interior hay inserciones de malla 3D que proporcionan amortiguación y ventilación. Elementos de la sección central están hechos de compuesto Tegris® de Milliken (EE. UU.) —un material termoplástico ligero y altamente rígido. Métodos de ajuste: Ajuste de ancho (Método 1): Se logra usando un adaptador (panel de Velcro + cincha) y correas elásticas entrelazadas. Ajuste de ancho (Método 2): Controlado por correas elásticas y un regulador de tensión en la parte trasera del panel central —ideal para una rápida adaptación estacional. Ajuste de altura: Se realiza usando inserciones de compuesto Tegris en la parte superior de la sección central, reposicionando la conexión de Velcro según sea necesario. Materiales: Cordura 500D Malla 3D Compuesto Tegris (Milliken®) Herrajes: Duraflex Woojin Se ajusta a: Placas ESAPI Medianas estándar (31.8 × 24.1 cm) con esquinas superiores biseladas El camuflaje "MULTICAM" fue desarrollado por la empresa estadounidense Crye Precision en colaboración con el U.S. Army Soldier Systems Center, comúnmente conocido como U.S. Army Natick Labs. La creación del patrón MULTICAM llevó más de ocho años de expediciones, investigación científica, análisis de datos y pruebas prácticas en el campo. Fue diseñado para servir como una solución de camuflaje universal para el ejército estadounidense. La necesidad de un nuevo camuflaje se hizo evidente después de la Operación Tormenta del Desierto en Irak. En ese momento, los patrones de camuflaje en uso, como Woodland para terreno forestal y Tri-Color Desert para operaciones en el desierto, no proporcionaban un ocultamiento adecuado para los soldados. Cada operación aún requería un camuflaje especializado, lo que complicaba la logística de suministro y disminuía la seguridad del soldado. Incluso después de introducir un nuevo camuflaje digital universal (Digital) durante las operaciones en Afganistán e Irak, la situación no mejoró significativamente. Se hizo evidente que era necesario un patrón universal único, uno que permitiera a un soldado mezclarse en cualquier terreno y a cualquier distancia de un observador. El objetivo era crear un camuflaje que funcionara igualmente bien contra varios fondos, incluyendo vegetación, desierto, terreno rocoso, edificios urbanos y ruinas, bajo diferentes condiciones de luz y en cualquier clima durante todo el año. ¿Cómo funciona este camuflaje? Parecía casi imposible lograr un patrón tan versátil. Sin embargo, los diseñadores utilizaron las limitaciones de la visión humana y la estructura de nuestros ojos a su favor. En teoría, para que el camuflaje sea efectivo a largas distancias, debe consistir en manchas grandes y borrosas. A distancias más cercanas, especialmente contra fondos de follaje y vegetación donde el ojo humano detecta objetos pequeños con mayor claridad, el patrón debe incorporar elementos pequeños y redondeados del fondo dominante. Los desarrolladores descubrieron que los fondos predominantes en la mayoría de las regiones del mundo comparten gradientes similares de verde y marrón. Una revelación importante fue que el negro, que se usa comúnmente en los patrones de camuflaje en todo el mundo, en realidad no aparece en la naturaleza. Al integrar sus hallazgos y realizar simulaciones por computadora que superpusieron más de mil imágenes, los desarrolladores lograron crear el patrón MULTICAM. La tecnología de infrarrojo cercano (NIR) es utilizada por el Departamento de Defensa de EE. UU. para minimizar la detección por sensores electroópticos NIR. Estos sensores no detectan la radiación infrarroja. Los uniformes NIR están hechos de una tela especial que ayuda a los soldados a mantener una temperatura similar a la del paisaje circundante, lo que los hace más difíciles de detectar. Además, la tecnología NIR reduce el reflejo de la luz, lo que hace que los uniformes sean menos visibles en condiciones de poca luz.